1. Struktur lan mode gerakan
1.1 Struktur Gantry
1) Struktur dhasar lan mode gerakan
Kabeh sistem kaya "lawang". Ing sirah Processing laser gerakane bebarengan balok "gantry", lan loro Motors drive loro kolom saka gantry kanggo pindhah ing X-axis guide alur. Beam, minangka komponèn mbukak-prewangan, bisa entuk stroke gedhe, kang ndadekake peralatan gantry cocok kanggo Processing workpieces gedhe-ukuran.
2) Kaku lan stabilitas struktural
Desain dhukungan ganda njamin balok kasebut ditekan kanthi rata lan ora gampang cacat, saéngga njamin stabilitas output laser lan akurasi pemotongan, lan bisa entuk posisi kanthi cepet lan respon dinamis kanggo nyukupi syarat pangolahan kacepetan dhuwur. Ing wektu sing padha, arsitektur sakabèhé nyedhiyakake kaku struktural sing dhuwur, utamané nalika ngolah bahan kerja sing ukurané gedhé lan kandel.
1.2 Struktur kantilever
1) Struktur dhasar lan mode gerakan
Peralatan cantilever nganggo struktur balok cantilever kanthi dhukungan siji-sisih. Kepala pangolahan laser digantung ing balok, lan sisih liyane digantung, padha karo "lengen cantilever". Umumé, X-sumbu mimpin dening motor, lan piranti support gerakane ing ril guide supaya sirah Processing wis sawetara luwih gedhe saka gerakan ing arah Y-sumbu.
2) Struktur kompak lan keluwesan
Amarga kurang dhukungan ing sisih siji ing desain, struktur sakabèhé luwih kompak lan manggoni area cilik. Kajaba iku, sirah nglereni nduweni ruang operasi sing luwih gedhe ing arah sumbu Y, sing bisa entuk operasi pangolahan kompleks lokal sing luwih jero lan fleksibel, cocok kanggo produksi uji coba cetakan, pangembangan kendaraan prototipe, lan kebutuhan produksi multi-variasi lan multi-variabel.
2. Perbandingan kaluwihan lan cacat
2.1 Kaluwihan lan cacat saka alat mesin gantry
2.1.1 Kaluwihan
1) kaku struktural apik lan stabilitas dhuwur
Desain dhukungan ganda (struktur sing dumadi saka rong kolom lan balok) ndadekake platform pangolahan kaku. Sajrone posisi lan pemotongan kanthi kacepetan dhuwur, output laser stabil banget, lan pangolahan sing terus-terusan lan tepat bisa digayuh.
2) Range pangolahan gedhe
Panggunaan balok beban sing luwih akeh bisa ngolah benda kerja kanthi jembar luwih saka 2 meter utawa luwih gedhe, sing cocog kanggo pangolahan presisi dhuwur saka benda kerja ukuran gedhe ing penerbangan, mobil, kapal, lsp.
2.1.2 Cacat
1) Masalah sinkronisitas
Loro motor linear digunakake kanggo drive loro kolom. Yen masalah sinkronisasi kedadeyan sajrone gerakan kacepetan dhuwur, sinar kasebut bisa uga salah utawa ditarik kanthi diagonal. Iki ora mung bakal nyuda akurasi pangolahan, nanging uga bisa nyebabake karusakan ing komponen transmisi kayata gear lan rak, nyepetake nyandhang, lan nambah biaya pangopènan.
2) Tapak gedhe
Piranti mesin Gantry ukurane gedhe lan biasane mung bisa mbukak lan mbongkar bahan ing arah sumbu X, sing mbatesi fleksibilitas loading lan unloading otomatis lan ora cocok kanggo papan kerja kanthi papan sing winates.
3) Masalah adsorpsi magnetik
Nalika motor linear digunakake kanggo nyopir dhukungan sumbu-X lan sinar sumbu-Y ing wektu sing padha, magnetisme kuat motor kasebut gampang nyerep bubuk logam ing trek kasebut. Akumulasi bledug lan wêdakakêna jangka panjang bisa mengaruhi akurasi operasi lan umur layanan peralatan. Mulane, alat mesin mid-to-high-end biasane dilengkapi tutup bledug lan sistem mbusak bledug meja kanggo nglindhungi komponen transmisi.
2.2 Kaluwihan lan Kaluwihan saka Alat Mesin Cantilever
2.2.1 Kaluwihan
1) Struktur kompak lan tapak cilik
Amarga desain dhukungan siji-sisih, struktur sakabèhé luwih prasaja lan luwih kompak, sing trep kanggo digunakake ing pabrik lan bengkel kanthi papan sing winates.
2) Daya tahan sing kuat lan masalah sinkronisasi sing suda
Nggunakake mung siji motor kanggo drive X-sumbu ngindhari masalah sinkronisasi antarane sawetara motor. Ing wektu sing padha, yen motor mbatalake drive rak lan sistem transmisi pinion, bisa uga nyuda masalah panyerepan bledug Magnetik.
3) Panganan sing trep lan transformasi otomatisasi sing gampang
Desain cantilever ngidini alat mesin kanggo feed saka macem-macem arah, kang trep kanggo docking karo robot utawa sistem ngaturaken otomatis liyane. Cocog kanggo produksi massal, nalika nyederhanakake desain mekanik, nyuda biaya pangopènan lan downtime, lan nambah nilai panggunaan peralatan sajrone siklus urip.
4) Fleksibilitas dhuwur
Amarga lack of arms support obstructive, ing kondisi ukuran alat mesin padha, sirah nglereni nduweni ruang operasi luwih gedhe ing arah Y-sumbu, bisa nyedhaki workpiece, lan entuk nglereni nggoleki lan welding luwih fleksibel lan lokal, kang utamané cocok kanggo Manufaktur jamur, pembangunan prototipe, lan mesin tliti saka workpieces cilik lan medium-ukuran.
2.2.2 Cacat
1) Range pangolahan winates
Wiwit crossbeam beban-bearing saka struktur cantilever dilereni soko tugas, dawane diwatesi (umume ora cocok kanggo nglereni workpieces kanthi jembaré luwih saka 2 meter), lan sawetara Processing relatif winates.
2) stabilitas kacepetan dhuwur ora cukup
Struktur dhukungan siji-sisi ndadekake pusat gravitasi alat mesin bias menyang sisih dhukungan. Nalika sirah pangolahan obah ing sumbu Y, utamané ing operasi-kacepetan dhuwur cedhak mburi dilereni soko tugas, owah-owahan ing tengah gravitasi crossbeam lan torsi apa luwih gedhe kamungkinan kanggo nimbulaké getaran lan fluktuasi, posing tantangan luwih kanggo stabilitas sakabèhé saka alat mesin. Mula, amben kudu duwe kaku lan tahan geter sing luwih dhuwur kanggo ngimbangi dampak dinamis iki.
3. Acara aplikasi lan saran pilihan
3.1 Piranti mesin gantry
Ditrapake kanggo pangolahan nglereni laser kanthi beban abot, ukuran gedhe, lan syarat presisi dhuwur kayata penerbangan, manufaktur mobil, cetakan gedhe, lan industri pembuatan kapal. Sanajan nduwe wilayah sing gedhe lan nduweni syarat dhuwur kanggo sinkronisasi motor, nduweni kaluwihan sing jelas ing stabilitas lan presisi ing produksi skala gedhe lan kecepatan tinggi.
3.2 Alat mesin kantilever
Iku luwih cocok kanggo mesin tliti lan nglereni lumahing Komplek saka workpieces cilik lan medium-ukuran, utamané ing lokakarya karo papan winates utawa dipakani multi-arah. Nduwe struktur kompak lan keluwesan sing dhuwur, nalika nyederhanakake integrasi pangopènan lan otomasi, nyedhiyakake kaluwihan biaya lan efisiensi sing jelas kanggo produksi uji coba cetakan, pangembangan prototipe lan produksi kumpulan cilik lan medium.
4. Sistem kontrol lan pertimbangan pangopènan
4.1 Sistem kontrol
1) Piranti mesin Gantry biasane ngandelake sistem CNC kanthi tliti dhuwur lan algoritma ganti rugi kanggo mesthekake sinkronisasi loro motor kasebut, kanggo mesthekake yen crossbeam ora bakal disalahake sajrone gerakan kacepetan dhuwur, mula njaga akurasi pangolahan.
2) Piranti mesin cantilever kurang gumantung ing kontrol sinkron sing kompleks, nanging mbutuhake teknologi ngawasi lan ganti rugi wektu nyata sing luwih tepat babagan resistensi geter lan keseimbangan dinamis kanggo mesthekake yen ora ana kesalahan amarga geter lan owah-owahan ing pusat gravitasi sajrone proses laser.
4.2 Pangopènan lan Ekonomi
1) Peralatan Gantry nduweni struktur gedhe lan akeh komponen, mula pangopènan lan kalibrasi relatif rumit. Inspeksi sing ketat lan langkah-langkah pencegahan bledug dibutuhake kanggo operasi jangka panjang. Ing wektu sing padha, nyandhang lan konsumsi energi sing disebabake dening operasi beban dhuwur ora bisa diabaikan.
2) Peralatan Cantilever nduweni struktur sing luwih prasaja, biaya pangopènan lan modifikasi sing luwih murah, lan luwih cocok kanggo pabrik cilik lan medium lan kabutuhan transformasi otomatis. Nanging, syarat kanggo kinerja dinamis kanthi kacepetan dhuwur uga ateges kudu menehi perhatian marang desain lan pangopènan resistensi geter lan stabilitas amben jangka panjang.
5. Ringkesan
Njupuk kabeh informasi ing ndhuwur menyang pertimbangan:
1) Struktur lan gerakan
Struktur gantry padha karo "lawang" lengkap. Iku nggunakake kolom pindho kanggo drive crossbeam. Wis rigidity luwih lan kemampuan kanggo nangani workpieces gedhe-ukuran, nanging sinkronisasi lan papan lantai masalah sing perlu manungsa waé;
Struktur cantilever nganggo desain cantilever siji-sisi. Sanajan sawetara pangolahan diwatesi, struktur kompak lan keluwesan dhuwur, sing cocog kanggo otomatisasi lan pemotongan multi-sudut.
2) Keuntungan pangolahan lan skenario sing ditrapake
Jinis gantry luwih cocok kanggo area gedhe, workpieces gedhe lan kabutuhan produksi kumpulan-kacepetan dhuwur, lan uga cocok kanggo lingkungan produksi sing bisa nampung papan lantai gedhe lan duwe kondisi pangopènan cocog;
Jinis cantilever luwih cocok kanggo ngolah permukaan cilik lan medium, kompleks, lan cocok kanggo acara kanthi papan sing winates lan ngupayakake keluwesan sing dhuwur lan biaya pangopènan sing murah.
Miturut syarat pangolahan tartamtu, ukuran workpiece, anggaran lan kahanan pabrik, insinyur lan pabrikan kudu nimbang kaluwihan lan cacat nalika milih alat mesin lan milih peralatan sing paling cocog karo kahanan produksi sing nyata.
Wektu kirim: Apr-14-2025
